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【培训目标】：
- 全面掌握全球市场经济下当今企业仓储管理的行动要领和指导原则
- 从仓储管理的角度寻求成本压缩之道，为企业谋求更高利润空间
- 合理有效计划预测仓储安全存量，避免企业存货风险，使企业迈上正规化运营轨道
- 衡量仓储关键业绩指标，提高仓储整体作业效率，将仓储打造成企业的”储金库”
【培训对象】：物流、计划、生产 采购经理/主管、仓库管理人员、车间主任以及承担库存绩效的职能人员
【培训课时】：2天（13H）
【授课方法】：互动授课、分组讨论、案例分析、课堂练习
【课程大纲】：
仓储作业区域管理
- 仓储的作用、意义和机能
- 仓储”5S”管理
- 仓储人员管理
- 仓储安全管理
- 货物保管场所的分类原理
- 固定型和流动型的存货方式
- 货区布置的4项基本思路
- 货区的平面及空间布置形式
- 物品堆码的6项基本要求
- 7种常见的货品堆码方式
仓储业务管理
- 如何确定入库物品的抽检比例
- 实物验收操作手法
- 如何办理库存手续
- 仓库理货的九大内容
- 物品储存的位置安排
- 货物出库的335原则
- 物品储存中的盘点作业
- 库存盘点分析
- 物料编码
- 仓储作业流程
- 仓储日常管理八步曲（追、收、查、储、捡、发、盘、退）
仓储库存控制技术
- 什么是订货点技术
- 定量订货法模型
- 定时订货法控制参数的确定
- 定量订货法的优缺点
- 定期订货法模型
- 经济订货周期的确定法则
- 库存物资ABC分析
- 库存ABC分析的五大依据
- 计算ABC物资的步骤
- 案例分析”XX公司库存ABC分析图”
- 美国泰科公司物料ABC分析法
- 实施物料ABC分析法的作用
- 库存价值数据分析
- 库存控制流程
- PDCA持续改进
仓储成本管理
- 生产型和销售型企业仓储成本构成
- 仓储持有成本框架体系
- 订货或生产成本
- 何为缺货成本
- 什么是在途库存持有成本
- 降低仓储成本的5项基本措施
- 仓储安全存量分析控制
- 仓储最高存量分析控制
- 仓储最低存量分析控制
- 仓储存量管制的四个核心
- 仓储零库存的追求和意义
- DELL实现”零库存”分析
仓储库存管理
- 库存是资产还是万恶之源
- 挑战零库存
- 库存在企业管理中的战略地位
- 库存的浪费
- 库存结构分析
- DOS库存供应开数
- 在手库存与库存配货率
- 在手库存与物料短缺
- 物料短缺原因分析
- 制造业配货率分析
- 呆料形成的十大原因
- 呆料预防的八大对策
仓储库存解决策略
- 库存源于销售预测（五大定性预测法、六大定量预测法、24种库存预测法分析）
- 库存源于生产计划
- 综合生产计划
- 主生产计划
- 三大主要生产计划模式
- 生产流程再造实例分析
- 影响生产计划实施的两大障碍分析
- 物料品质控制的九大原则
- 确保物料交期的六大措施
- 生产计划的两个子计划
- MRP的基本原理
- BOM简化图及结构模式
- MRP库存解决方法
- 看板生产与在制品零库存
- 库存源于采购方式（寄售库存方式、化管库存方式、保税仓库）
- 需求拉动的库存策略（销售点数据分析、生产采购部门汇总分析）
仓储库存关键绩效指标管理
- 仓储KPI之一—库存周转率
- 仓储KPI之二—及时发货率
- 仓储KPI之三—帐卡物相符率
- 仓储KPI之四—月均存量率
- 仓储KPI之五—年均存量率
- 仓储KPI之六—库存品数量完好率
- 仓储KPI之七—库存品质量完好率
- 仓储KPI之八—仓库有效面/容积利用率
- 仓储KPI之九—库存品运输质量保证率
- 仓储与采购、仓储与生产
- 仓储与运输配送
- 仓储与客户服务
- 仓储与各部门沟通的现实解决之道
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