JIT—精益企业之道

【课程背景】：

世界上最成功的生产效率管理方法，精益生产就是从提高企业运作的过程价值的角度持续地消除浪费，从而实现内部增值最终向客户提供完美的服务过程，理解应用先进的准时化生产系统，最大限度地降低库存而又保障客户需求；实现以看板为载体的信息流管理；通过”一个流”生产改善、全面生产维护TPM、防错Poka-Yoke、生产线平衡以及5S目视控制，标准化作业等具体方法，降低成本提高设备、人的效率，减少故障数、不良率等各种浪费，使全员意识革新，充满活力。实施精益生产方式为企业减少库存50%-70%，缩短生产周期30%-50%，从而为企业发展抢得先机。

【培训目标】：

• 建立精益生产理念，理解精益生产的运作方式。
• 建立基本的精益视角和基础的问题解决能力。
• 了解一些最基本的精益生产工具技能在工作中的应用。
• 了解成功的公司是如何运用精益生产，及精益改善的推进方法。

【培训对象】：
董事长总经理、营运副总、生技部门经理、IE部门经理、生产控制及物流经理、采购部经理、产品设计及工艺师、现场主管
【培训课时】：2天（13H）
【授课方法】：启发性讲授+练习+录相+小组讨论+案例分析+现场演练
【课程大纲】：

精益生产的重要性

• 为什么精益生产如此流行?
• 当今中国企业实施精益生产的紧迫性
• 精益生产的普遍适用性

精益生产的定义与发展历史

• 什么是精益生产?
• 精益生产的诞生与发展历史

精益生产的两大支柱

• JIT
• 自动化

精益生产的核心理念

• 以人为本
• 库存是“祸根”
• 永不满足
• 企业内外环境的和谐统一

精益生产的14项原则

• 长期理念是成功的基石（原则1）
• 正确的流程方能产生优异成果（原则2-8）
• 发展员工与事业伙伴，为组织创造价值（原则9-11）
• 持续解决根本问题是企业不断学习的驱动力（原则12-14）
• 精益生产的常见工具、方法简介
• 案例分享

精益生产系统

• 运营系统
• 管理系统
• 人员能力与思维方式

案例研究
精益生产在联想的发展与实践

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